日常生活中,隨處可見彈簧的身影,那么如何提高廈門不銹鋼彈簧的使用壽命呢?對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變心,而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

  形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。廈門不銹鋼彈簧形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。
  彈簧長時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛,會(huì)產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。
  廈門不銹鋼彈簧要求有較高的表面質(zhì)量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。
  若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,進(jìn)行噴丸處理,廈門不銹鋼彈簧不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強(qiáng)度,使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。